Mint egy jól megalapozott kapszulakészítő gépek szállítója, az évek során különféle kérdésekkel találkoztam ezekkel a gépekkel. Az egyik leggyakoribb probléma, amelyet az ügyfelek felhívnak a figyelmemre, a túlmelegedés. Ebben a blogban megvizsgálom a kapszulakészítő gépek túlmelegedésének okait, és néhány betekintést nyújtok azok kezelésére.
1. Elektromos problémák
Az elektromos problémák gyakran a kapszulakészítő gépek túlmelegedésének gyökere.
a. Túlterhelt áramkörök
Amikor egy kapszulát készítve gépet készít, mint az áramkör képes kezelni, akkor túlmelegedést eredményezhet. Ez akkor fordulhat elő, ha a gépet egy olyan áramkörhez csatlakoztatják, amely már több más magas teljesítményű eszközt táplál. Például, ha a gépet gyári környezetbe helyezik, ahol nagy világítótestekkel, fűtőberendezésekkel vagy más nehéz szolgáltatással rendelkező berendezésekkel osztja meg az áramkört, az egyesített terhelés meghaladhatja az áramkör kapacitását. A felesleges áram miatt az áramkör vezetékei felmelegednek, ami aztán hőt továbbíthat a gépre.
Ennek megakadályozása érdekében elengedhetetlen annak biztosítása, hogy a gép egy megfelelő amperage -besorolással rendelkező dedikált áramkörhöz kapcsolódik. Forduljon egy villanyszerelőnek, hogy meghatározza a gépének megfelelő áramkörét az energiaigénye alapján.
b. Hibás huzalozás
Kopott vagy sérült vezetékek túlmelegedést is okozhatnak. Az idő múlásával a vezetékek szigetelése romlik olyan tényezők miatt, mint a rezgés, kopás vagy hő és vegyi anyagok kitettsége. Ez rövid áramkörökhöz vagy megnövekedett ellenálláshoz vezethet az elektromos úton. Ha megnövekedett az ellenállás, akkor a Joule törvényének megfelelően több elektromos energiát alakítanak át (h = i^{2} rt) (ahol (h) a létrehozott hő, (i) az áram, (r) az ellenállás, és (t) az idő).
Rendszeresen ellenőrizze a kapszulakészítő gép vezetékeit. Keresse meg a szigetelés kopásának, repedésének vagy olvadásának jeleit. Ha bármilyen sérült vezetéket találnak, akkor azt azonnali szakemberrel kell cserélni.
c. Hibásan működő elektromos alkatrészek
Az olyan alkatrészek, mint a motorok, a transzformátorok és a kondenzátorok, meghibásodhatnak és túlmelegedést okozhatnak. Például egy lefoglalt csapágyú motor nagyobb áramot vonz be, amikor a forgás ellen küzd. Ez a megnövekedett áramfogyasztás túlzott hőtermeléshez vezet. Hasonlóképpen, egy hibás kondenzátor megzavarhatja az áramkör elektromos egyensúlyát, ami az alkatrészek túlmelegedését okozhatja.
Alapvető fontosságú, hogy a gép elektromos alkatrészeit rendszeresen teszteljék és karbantartják. A gép további károsodásainak elkerülése érdekében azonnal cserélje ki a hibásan működő alkatrészeket.
2. Mechanikus súrlódás
A mechanikus súrlódás a kapszulakészítő gépek túlmelegedésének egy másik fő oka.
a. Nem megfelelő kenés
A kapszulakészítő gépek sok mozgó alkatrésze, például fogaskerekek, csapágyak és diák, a súrlódás csökkentése érdekében a kenésre támaszkodnak. Ha a kenőanyagot nem alkalmazzák helyesen, vagy ha az idő múlásával lebomlik, akkor a mozgó alkatrészek közötti súrlódás növekszik. Ez a megnövekedett súrlódás a mechanikai energiát hőre alakítja.
Kövesse a gyártó kenési útmutatásait. Használja az ajánlott kenőanyagot, és alkalmazza azt a megfelelő időközönként. Rendszeresen ellenőrizze a kenőanyag szintjét és a minőséget. Ha a kenőanyag piszkosnak tűnik, vagy elvesztette viszkozitását, akkor azt ki kell cserélni.
b. Tévesen igazítva vagy kopott - alkatrészek
Amikor a gép alkatrészeit tévesen állítják be, rendellenes módon dörzsölhetnek egymással, ami túlzott súrlódást okozhat. Például, ha a szállítószalagok nem igazodnak megfelelően, akkor dörzsölhetnek a kerettel vagy más alkatrészekkel, hőt generálva. Kopott alkatrészek, például sérült fogakkal rendelkező fogaskerekek vagy túlzott játékkal rendelkező csapágyak szintén megnövekedhetnek a súrlódáshoz.
Rendszeresen ellenőrizze a gépet, hogy tévesen be- vagy kopott -e alkatrészeket. Állítsa be az alkatrészek igazítását szükség szerint, és azonnal cserélje ki a kopott alkatrészeket.
c. Túlzott terhelés
Ha a kapszulakészítő gép nagyobb kapacitással működik, mint amennyit terveztek, akkor a mechanikus alkatrészeknek keményebben kell dolgozniuk. Ez a megnövekedett munkaterhelés nagyobb súrlódást eredményez a mozgó alkatrészek között, ami túlmelegedést eredményez. Például, ha a gép állítólag 1000 kapszulát állít elő percenként, de kénytelen 1500 kapszulát előállítani percenként, a motorok, fogaskerekek és más alkatrészek nagyobb feszültséget és súrlódást tapasztalnak.
Működtetje a gépet névleges kapacitásán belül. Ha növelnie kell a termelést, fontolja meg a nagyobb kapacitású gépre való frissítést, például aKapszula gyártósoramelyet a nagyobb mennyiségek kezelésére terveztek.
3. Környezeti tényezők
Az a környezet, amelyben a kapszulakészítő gépet üzemelteti, szintén hozzájárulhat a túlmelegedéshez.
a. Magas környezeti hőmérséklet
Ha a gép egy magas környezeti hőmérsékleten található területen található, például egy rosszul szellőztetett gyár vagy egy levegő nélkül - kondicionáló szoba, akkor nehezebb lesz a hő eloszlatása. A gép a környező levegőre támaszkodik, hogy a műtét során előállított hőt elviselje. Ha a környezeti hőmérséklet magas, a gép és a környező levegő közötti hőmérsékleti különbség csökken, ami lelassítja a hőátadási folyamatot.
Győződjön meg arról, hogy a gép egy kút -szellőztetett területre van helyezve. Telepítse a ventilátorokat vagy a levegő -kondicionáló rendszereket, ha szükséges, hogy fenntartsa a megfelelő környezeti hőmérsékletet.
b. Por és törmelék
A por és a törmelék felhalmozódhat a gép alkatrészeire, különösen a hőre - eloszlató felületek, például hűtőborda és hűtőszekrények. Ez a felhalmozódás szigetelőként működik, megakadályozva a hő menekülését. Például, ha a por felhalmozódik a motor hűtőszekrényeire, a motor nem lesz képes hatékonyan lehűlni, ami túlmelegedést eredményez.
Rendszeresen tisztítsa meg a gépet a por és a törmelék eltávolításához. Használjon sűrített levegőt vagy puha kefét a kemény tisztításhoz - elérje a területeket. Különös figyelmet fordítson a hőre - eloszló alkatrészekre.
4. Folyamat - Kapcsolódó kérdések
A kapszula -készítési folyamat végrehajtásának módja szintén túlmelegedést okozhat.
a. Túlzott fűtés az öntési folyamatban
Egyes kapszulakészítő gépekben az öntési folyamat magában foglalja a kapszula anyagának egy adott hőmérsékletre történő melegítését. Ha a fűtést nem megfelelően szabályozzák, akkor a gép túlmelegedéséhez vezethet. Például, ha a fűtési elemeket a szükségesnél magasabb hőmérsékletre állítják, vagy ha a fűtési idő túl hosszú, akkor az öntési területen lévő gépi alkatrészek több hőt fognak elnyelni, mint amennyit el lehet szüntetni.
Rendszeresen kalibrálja a fűtési elemeket annak biztosítása érdekében, hogy a megfelelő hőmérsékleten működjenek. Figyelje a fűtési folyamatot szorosan, és szükség szerint állítsa be a beállításokat.
b. Elzáródások az anyagi takarmányrendszerben
Ha az anyagi takarmányrendszerben elzáródnak, akkor a gépnek keményebben kell dolgoznia az anyag átjutásához. Ez a megnövekedett erőfeszítés a motor és más alkatrészek túlmelegedését okozhatja. Például, ha a kapszulák előállításához használt por eltömít a garat vagy a takarmánycsöveket, akkor a gép magasabb terhelést fog tapasztalni.
Rendszeresen ellenőrizze az anyagi takarmányrendszer elzáródásait. HASZNÁLJON AZ ELAKOZÁSOK MEGJEGYZÉSE, és győződjön meg arról, hogy az anyag zökkenőmentesen áramlik a rendszeren keresztül.
Hogyan lehet címezni a túlmelegedést
A kapszulakészítő gépek túlmelegedésének megakadályozása érdekében átfogó karbantartási tervet kell végrehajtani. Ez magában foglalja az elektromos és mechanikus alkatrészek rendszeres ellenőrzését, a megfelelő kenést és a gép tisztítását. Ezenkívül fontos, hogy a gépet a névleges kapacitáson belül és megfelelő környezetben működtesse.
Ha túlhevítő problémákat tapasztal a kapszulakészítő géppel, és szakmai segítségre van szüksége, vagy ha új gépet szeretne vásárolni, például aKapszula héjkészítő gépvagy aAutomatikus merev üreges zselatin kapszula gyártósor, Kérjük, bátran forduljon hozzánk további információkért, és megvitassa az Ön konkrét követelményeit. Elkötelezettek vagyunk a magas minőségű gépek és a kiváló értékesítési szolgáltatások biztosításáért.
Referenciák
- Robert T. Paynter "Villamosmérnöki alapjai"
- Joseph E. Shigley "Gépészmérnöki terv"
- Gyártó kézikönyvek kapszulakészítő gépekhez.