Automatikus kemény HPMC kapszulák gyártósor

1.A mozgásvezérlő a professzionális mozgásvezérlők új generációját és a hálózati buszvezérlést használja. Előnyei a következők:

(1) Hálózati vezérlést alkalmaz, ami nagymértékben javítja az általános interferenciát a hagyományos szervókhoz képest;

(2) A vezérlő Etherneten keresztül csatlakozik a szervomotor meghajtóhoz, az EtherCAT hálózaton keresztül, 100 Mbps hálózati átviteli sebességgel, amely lehetővé teszi a különféle adatok valós idejű-frissítését.

2. Precíziós üvegezés-vezérlő rendszer kidolgozása. A rendszer a szervomotorok új generációját használja a tárcsacsúszda emelésének és a tárcsa forgásának külön vezérlésére, így több-fokozatú és több-sebességű üvegezés-szabályozás érhető el, hogy megfeleljen az üreges keménykapszula-gyártás igényeinek. Lehetővé teszi a több-fokozatú és több-sebesség beállítását is a tényleges gyártási követelményeknek megfelelően. Az üvegezés után, a kapszulabeállítás során a tárcsa forgatása zökkenőmentesen elérheti a szükséges elfordulási szögeket a gyártási folyamat követelményeinek megfelelően, és a tárcsaemelés megszakadhat bizonyos pozíciókban, hogy megfeleljen a folyamat igényeinek. Az új generációs RH-DDJN35E modell 143 mm-es tárcsaátmérőjű, ami lehetővé teszi az egy-fejű egy-formázótűt 9 tányéron vagy a dupla-fejű, dupla-formázótűt 6 lapon a ragasztó felviteléhez, így elegendő hosszú {{1} gyártási idő} még az üvegezési műveletek során is.

3. Viszkozitásszabályozó rendszer kidolgozása egy teljesen automatizált gyártósorhoz. Mivel magának a viszkoziméternek a viszkozitásszabályozása könnyen hamis viszkozitás-leolvasásokat okozhat használat közben, félvezető hőmérséklet-szabályozási technológiát és analóg bemeneti/kimeneti modulokat alkalmaznak a viszkozitásmérés pontosságának biztosítására.

4.Production line penészszalag húzórendszer. Ez a gép elektromos hengerhajtást használ, ami nagyon kényelmessé teszi a tolóerő, a sebesség és a pozíció pontos mozgásszabályozását, jelentősen csökkentve a zajt és az olajszennyeződést. Javítja a rendszer általános stabilitását és irányíthatóságát, növeli a minősített kapszulák számát, és könnyebbé teszi a felhasználóbarát vezérlést, valamint a nagy hatékonyságot, az energiamegtakarítást és a környezetvédelmet.

5. Teljesen intelligens szervo automatikus kapszula nyitó és záró gép. Ez a gép az első teljesen intelligens szervo automata kapszula nyitó és záró gép, amelyet a hazai iparban fejlesztettek ki. Az eredeti tisztán mechanikus mozgásokat mozgásvezérlőn és szervomotoron keresztül precíz vezérléssé alakítja át. Ez nemcsak jelentősen csökkenti a mechanikai alkatrészek számát, csökkenti a halmozott hibákat és javítja a beépítési pontosságot, hanem ésszerűen kihasználja a nagy-precíziós és szabályozható szervomotort is a precíz kiszerelés, hosszpozícionálás, vágás és a kemény üreges kapszulák pontos zárása érdekében.

6. Forgó kapszuladörzsölő gépet szerelnek fel, mielőtt a formacsík belép az automata gépbe, hogy elérje a kapszula előzetes kilazítását a formából való kibontás előtt, megoldva a kapszula szakadási és kibontási nehézségeit, és közvetve csökkentve a formacsapokra felvitt olaj mennyiségét (különösen a növényi kapszulák esetében).