A kapszulaleválasztó az üreges kapszulák gyártósorának központi segédeszköze, amelyet kifejezetten arra terveztek, hogy a minősített üreges kapszulákat elkülönítse a hibás kapszuláktól, a portól és a gyártási maradéktól. A kapszulaformázó gépekkel, polírozógépekkel és ellenőrző rendszerekkel való zökkenőmentes integrációra tervezve nagy-tisztaságú kapszulakibocsátást biztosít, és szilárd alapot teremt a további folyamatokhoz, például a nyomtatáshoz, a töltéshez és a végső csomagoláshoz.
Alapvető előnyei
Nagy-precíziós elválasztási technológia Kettős-fokozatú elválasztási mechanizmust alkalmaz, amely kombinálja a vibrációs szűrést és a légáramlás osztályozását. Az állítható rekesznyílású, testreszabott hálós képernyő pontosan kiszűri a túlméretezett/alulméretezett kapszulahéjakat és a deformált termékeket, míg az intelligens légáramlási rendszer eltávolítja az olyan könnyű szennyeződéseket, mint a por és a kapszulafal törmeléke. Az elválasztási pontosság eléri a 99,5%-ot, hatékonyan csökkentve a kézi utómunkálati költségeket.
Gyengéd kezelés a kapszula épségének védelme érdekében A puha{0}}érintkezős belső béléssel és az alacsony-sebességű szállítószerkezettel ellátott gép minimálisra csökkenti a súrlódást és az ütközést az elválasztási folyamat során. Megakadályozza a kapszula deformálódását, repedését vagy felületi sérülését, biztosítva az üreges kapszulák szerkezeti integritását és megjelenési minőségét (zselatin, HPMC vagy növényi{3}}alapú anyagok).
Intelligens és állítható működés PLC vezérlőrendszerrel, felhasználóbarát -érintőképernyős felülettel rendelkezik. A kezelők rugalmasan beállíthatják a vibrációs frekvenciát, a légáramlás intenzitását és az adagolási sebességet a kapszula specifikációinak (000-5 méret) és az anyag tulajdonságainak megfelelően. A rendszer támogatja a különböző kapszulatípusok paramétertárolását, lehetővé téve egy-kattintásos váltást a kötegelt gyártáshoz.
Hatékony és energiatakarékos-A tervezés optimalizált belső csatornaelrendezése csökkenti az anyagok blokkolását, és 20%-kal javítja az elválasztás hatékonyságát a hagyományos modellekhez képest. Az energiatakarékos motor és a változtatható frekvenciájú vezérlési technológia 15%-kal csökkenti az energiafogyasztást, míg a moduláris felépítés egyszerű szétszerelést és karbantartást tesz lehetővé, csökkentve az állásidőt.
Ipari szabványoknak való megfelelés Az élelmiszer--304-es rozsdamentes acélból készült gép megfelel a GMP, az FDA és az EU CE gyógyszer- és táplálkozási előírásainak. A teljesen zárt kialakítás megakadályozza a kereszt-szennyeződést és a porszivárgást, így tiszta gyártási környezetet biztosít.
GYIK
Q: Milyen gyakran kell karbantartani az elválasztót?
V: A következő karbantartási ütemtervet javasoljuk:
(1) Napi karbantartás: Minden műszak után tisztítsa meg a belső csatornákat, a hálós szitát és a puha -érintkezős belső burkolatot, hogy eltávolítsa a maradványokat.(2) Heti karbantartás: Ellenőrizze az összes alkatrész tömítettségét, kenje meg a mozgó alkatrészeket (pl. csapágyakat), és ellenőrizze a motor és a vezérlőrendszer állapotát.
(3) Havi karbantartás: Az összes alkatrész átfogó ellenőrzése, beleértve a hálószűrőt, a belső bélést, a motort és a PLC-rendszert; szükség szerint cserélje ki a kopott részeket (pl. pengék, bélések).
Q: Milyen tisztítási módszerek javasoltak a GMP-követelmények teljesítéséhez?
V: A gép élelmiszer--304-es rozsdamentes acélból készült, amely könnyen tisztítható és kompatibilis a GMP-követelményekkel. Javasoljuk a nedves tisztítást semleges mosószerrel és meleg vízzel. Tisztítás után alaposan öblítse le tisztított vízzel, és szárítsa meg a gépet, hogy elkerülje a vízmaradványokat. Mélytisztításhoz szerelje szét a moduláris részeket (pl. hálószita, adagolónyílás) a kézikönyv szerint, tisztítsa meg egyenként, majd száradás után szerelje össze. A működés folytatása előtt győződjön meg arról, hogy nem maradt tisztítószer a gépen.
Q: Melyek a gyakori kopó alkatrészek, és milyen gyakran kell ezeket cserélni?
V: A gyakori kopó alkatrészek közé tartozik a hálóháló, a puha{0}}érintkezős belső bélés, a pengék és a csapágyak. A csereciklus a használati gyakoriságtól és a gyártási kapacitástól függ:
(1) Hálós képernyő: Cserélje ki 3–6 havonta (vagy korábban, ha sérült).
(2) Puha-érintkezős belső bélés: 6–12 havonta cserélje ki.
(3) Pengék: 6–12 havonta cserélje ki.
(4) Csapágyak: Cserélje 12–24 havonta. Javasoljuk, hogy tartson készleten pótalkatrészeket az állásidő minimalizálása érdekében.
Népszerű tags: kemény üres kapszula-leválasztó, Kínai kemény kapszula-leválasztó gyártók, beszállítók, gyár