1. folyamat: Nyersanyag vizsgálata és előkészítése
Az alapanyag minősége a minősített üreges kapszulák alapja, ezért ez a folyamat a nyersanyagok szigorú ellenőrzésére és tudományos arányosítására összpontosít. A fő nyersanyagok közé tartozik a zselatin (állati eredetű kapszulákhoz) vagy a hidroxipropil-metil-cellulóz (HPMC), a pullulán (növényi-eredetű kapszulákhoz), a lágyítók (például glicerin, szorbit) és a tisztított víz.
2. folyamat: Zselatinizálás és feloldás
Ennek az eljárásnak az a célja, hogy az arányos nyersanyagkeveréket teljesen feloldja és zselatinizálja, hogy egységes, átlátszó és stabil ragasztóoldatot kapjon, ami kulcsfontosságú a kapszulahéj vastagságának és állagának egyenletességének biztosításához.
3. folyamat: Merítés és formázás
A bemerítés és formázás a kapszulahéj kialakításának alapvető folyamata, amely speciális merítési berendezéseken és precíz hőmérséklet-szabályozáson alapul, hogy a ragasztóoldat egyenletesen tapadjon a formához, és a kívánt formát alakítsa ki.
4. folyamat: Elsődleges szárítás
A bemártás és formázás után a formacsapokhoz rögzített kapszulahéj félig{0}}szilárd, magas nedvességtartalmú (körülbelül 40-50%). Az elsődleges szárítás célja a nedvességtartalom gyors csökkentése egy bizonyos szintre, így a kapszulahéj kezdetben megszilárdul és megtartja alakját.
5. folyamat: Másodlagos szárítás (finom szárítás)
A másodlagos szárítás egy finom{0}}hangolási folyamat, amellyel tovább csökkenthető a kapszulahéj nedvességtartalma a szabványos tartományra, így biztosítva azok stabilitását és mechanikai tulajdonságait. A végső kapszulatermék nedvességtartalma kritikus mutató,{2}}a túl magas nedvességtartalom meglágyuláshoz, megtapadáshoz és mikrobiális növekedéshez vezet; túl alacsony a kapszula törékennyé és könnyen törhetővé válik.
6. folyamat: Bontás és vágás
Miután a kapszulahéjak teljesen megszáradtak és megszilárdultak, el kell választani őket a formacsapoktól (deforming), és le kell vágni a szabványos hosszra, hogy biztosítsák a kapszula méretének konzisztenciáját.
7. folyamat: sapka-testfelillesztés és szemrevételezés
Ez a folyamat magában foglalja a levágott kapszulasapkák és kapszulatestek egymáshoz illesztését, valamint előzetes vizuális ellenőrzést a nyilvánvaló hibás termékek eltávolítása érdekében.
8. folyamat: Végső minőségellenőrzés és csomagolás
Ez az utolsó akadály a termékminőség biztosításához, amely magában foglalja a minősített kapszulák átfogó teljesítményvizsgálatát szemrevételezés után, majd szabványos csomagolást.